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北印告訴您高溫蒸煮袋殺菌后表面起皺的原因及

文章來源:喀左北印紙塑包裝 發(fā)布時間:2019-06-17 10:02 作者:喀左包裝小編

在北印食品包裝袋的多年生產(chǎn)經(jīng)驗與客戶交流中,我們發(fā)現(xiàn)了高溫蒸煮袋表面起皺的現(xiàn)象應(yīng)認(rèn)真觀察而做出準(zhǔn)確分析,如果印刷基材起縱向、橫向或無規(guī)則性的皺痕。主要從三點考慮分析:a.印刷時烘干道溫度過高,收卷與放卷恒定張力不一致,放卷張力太大以致PET薄膜發(fā)生變形。b.收卷卷料輥紙蕊不圓滑,由于收卷成品不斷體積增大,收卷底部將發(fā)生縱向或橫向皺折,使原本平整的印刷基材不平整,這種打皺的現(xiàn)象在復(fù)合工序時不易消除。c.印刷牽引輥有異物或太臟,印刷基材經(jīng)過異物時發(fā)生橫向滑動,當(dāng)滑動的基材經(jīng)過壓印膠輥時,被產(chǎn)生皺痕,這種皺痕都有規(guī)則性,一段有一段沒有。
解決方法:a.根據(jù)車間溫濕度、機速、實際印刷效果圖案深淺調(diào)整烘干溫度。用于大多數(shù)高溫蒸煮袋印刷尼龍時為15μm,PET為12μm,故建議烘干溫度在40-60℃為佳。烘干溫度太高,薄膜則經(jīng)不住高溫而發(fā)生變形、拉長、軟化現(xiàn)象。調(diào)整收卷與放卷的恒定張力,現(xiàn)在有高速凹版印刷機已生產(chǎn)出自動調(diào)節(jié)張力控制器,當(dāng)超過極限或設(shè)定值,自動報警,自動調(diào)節(jié)很方便。b.換取平滑圓心的紙管,并收卷時注意平整性,開始時收卷張力要小,當(dāng)達(dá)到一定厚度時再慢慢加大張力值,這樣收卷料不至于打皺現(xiàn)象。c.將出現(xiàn)異物的牽引輥擦拭干凈即可。
當(dāng)基材與復(fù)合基材一起表面打皺,平整性極差,因素有:a.印刷基材本身打皺或由印刷時打皺無法消除;b.復(fù)合時當(dāng)熱鋼輥兩端壓力不一致或復(fù)合基材PE、CPP厚薄度偏差較大,當(dāng)偏差10μm時極易出現(xiàn)這種皺痕現(xiàn)象;c.收卷復(fù)合成品時底部張力太小,上面張力太大,受擠壓后而發(fā)生的一種現(xiàn)象。
解決辦法:a.嚴(yán)格控制印刷質(zhì)量;b.調(diào)整鋼輥壓力至平衡狀態(tài),復(fù)合基材盡量不偏差,當(dāng)復(fù)合中間為鋁箔時盡量少穿牽引輥,以防止斷裂的現(xiàn)象;c.調(diào)整收卷張力,盡量做到一致。
當(dāng)基材出現(xiàn)皺痕,中間有氣泡條形態(tài)時,多半是干式復(fù)合時張力沒控制好,張力太大,拉得太緊所致。在NY/PE或NY/鋁箔/CPP最易發(fā)生,特別是尼龍基材。若放卷張力太大,在烘道時發(fā)生熱收縮而變形,成品冷卻后就產(chǎn)生這種現(xiàn)象;膠液的影響,涂布高溫蒸煮袋時干固量必須達(dá)到4.5g/m2,網(wǎng)線輥一般選擇80μm深即可,若發(fā)生涂布不均,或膠液本身質(zhì)量差,經(jīng)不起高溫煮沸就容易產(chǎn)生膠液在水煮后發(fā)生與基材分離,大大降低其牢度。
解決辦法:a.調(diào)整放卷張力,在溶劑揮發(fā)徹底情況下盡可能不高溫烘干,以免變形而冷卻收縮;b.提高作業(yè)濃度,選擇干固量大的膠液,一般當(dāng)固含量在75%,作業(yè)濃度30%都不錯;c.選擇耐高溫的專業(yè)膠粘劑,嚴(yán)禁一般膠液涂布。

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